機械加工以后的零部件放在含有磨塊或者是磨劑的滾筒當中，在里面會(huì )進(jìn)行復雜的運動(dòng)，而運動(dòng)的過(guò)程當中會(huì )產(chǎn)生壓力，產(chǎn)生壓力會(huì )出現碰撞和滾壓，這樣就會(huì )讓零部件的表面起到輕微磨削的效果，自然也就能夠實(shí)現讓它的表面慢慢被細化，表面也會(huì )因此變得光整很多。機械加工具備著(zhù)非常靈活的制造能力，還能大批量生產(chǎn)，可以生產(chǎn)出非常精密的機加工零件，可以在很短的時(shí)間里面生產(chǎn)出完全不同的產(chǎn)品。機械加工設備使用的材料須符合安全環(huán)保要求，不允許使用對人體有害和未經(jīng)安全部門(mén)檢驗合格的材料。

產(chǎn)品在加工的時(shí)候，根據不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工，加工程度需要進(jìn)行劃分，如果對精度要求不高，那么進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來(lái)越嚴格，后續就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷，加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。精密零件加工其實(shí)是機械加工的一種，但是因為對零件的加工精密度較高，對生產(chǎn)機械及流程要求也比較高。隨著(zhù)工業(yè)化發(fā)展，精密機械加工分類(lèi)越來(lái)越多，方向越來(lái)越細，越來(lái)越化。

機械加工的處理辦法有熱處理。熱處理工序的安排是為了提高金屬的切削性能，通常在機械加工前進(jìn)行。為了消除內應力，一般在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機械性能，滲碳、淬火、回火等，一般經(jīng)過(guò)機械加工后才進(jìn)行。在機械加工領(lǐng)域中，在進(jìn)行零件加工之前需要了解材料的密度，如果密度太大，那么其對應的硬度也就越大，如果硬度超過(guò)了機床的硬度，就沒(méi)法實(shí)施加工，如果遇到這樣的情況還是進(jìn)行加工的話(huà)，不僅會(huì )損壞零件，還會(huì )造成其他的危險，比方說(shuō)崩刀、損壞機床等，因此，機械加工領(lǐng)域中，加工材質(zhì)應該要低于刀具的硬度，這樣的材料才適合做精密機械加工。精密機械加工的形式根據不同的材質(zhì)工件和產(chǎn)品的要求而有所差別。傳統的精密機械加工方法就是我們經(jīng)常聽(tīng)到的車(chē)、鉗、洗、刨、磨這些。而隨著(zhù)機械科技的發(fā)展，在精密機械加工方面，還出現了電鍍、線(xiàn)切割、鑄造、鍛造和粉末加工等等。